在以前的傳統(tǒng)壓鑄工藝中，沒(méi)有使用壓鑄模溫機(jī)，生產(chǎn)時(shí)往往是借助合金澆鑄液的溫度，通過(guò)打幾模的廢品，來(lái)提升模具表面溫度，對(duì)模具的表面溫度，也僅憑經(jīng)驗(yàn)和感性認(rèn)識(shí)來(lái)控制，這是非常粗放的生產(chǎn)方式，非常不利于現(xiàn)在生產(chǎn)，而壓鑄模溫機(jī)的出現(xiàn)，給壓鑄生產(chǎn)行業(yè)帶來(lái)了新的飛躍。那到底壓鑄用模溫機(jī)在壓鑄生產(chǎn)中有什么作用呢？下面小編來(lái)給大家揭秘。

壓鑄用模溫機(jī)的使用，可以改善鑄件尺寸不穩(wěn)定、在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生熱壓力、頂出鑄件變形、表面凹陷、黏模、內(nèi)縮孔及熱泡等諸多問(wèn)題。對(duì)生產(chǎn)周期也產(chǎn)生影響，如填充時(shí)間、冷卻時(shí)間及噴涂時(shí)間。也避免壓鑄模具因受到過(guò)冷過(guò)熱的沖擊而導(dǎo)致昂貴的鋼材產(chǎn)生熱裂，加速其老化等問(wèn)題。

壓鑄用模溫機(jī)不僅具有預(yù)熱模具的加熱作用，其另一特色功能就是冷卻。傳統(tǒng)的壓鑄冷卻方式包括風(fēng)冷卻和水冷卻兩種方式，而壓鑄模溫機(jī)則采用與加熱介質(zhì)相同的冷卻介質(zhì)-導(dǎo)熱油。循環(huán)于模具內(nèi)部的是油，而非水，以減少水漬銹蝕模具，延長(zhǎng)模具壽命。冷卻水道布置在型腔內(nèi)溫度高、熱量比較集中的區(qū)域，流路要通暢。冷卻流道的直徑，大型模具用φ15~ 20 mm，小型模具用φ8~10 mm，其孔壁距離澆口或型腔的壁面一般10~15 mm。

壓鑄模溫機(jī)通過(guò)加熱導(dǎo)熱油，使熱油不間斷地通過(guò)模具內(nèi)管道，從內(nèi)部進(jìn)行模具加熱，使模具達(dá)到適合生產(chǎn)的狀態(tài)。由于導(dǎo)熱油不但能加熱，亦可像水般進(jìn)行冷卻，功能像熱交換器般，可保持模具溫度在一定范圍內(nèi)，即使生產(chǎn)中斷時(shí)亦可適當(dāng)?shù)乇３帜＞邷囟取?/span>

壓鑄專(zhuān)用模溫機(jī)專(zhuān)為鎂合金、鋅合金等壓鑄成型時(shí)的高溫模具溫度要求而設(shè)計(jì)，高工作溫度可達(dá)350度。合理的雙回路出油設(shè)計(jì)，能夠分別控制動(dòng)模和定模的溫度，保證合適的壓鑄產(chǎn)品成型要求。 

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