在壓鑄生產(chǎn)工藝過程中，模具溫度是壓鑄十分關(guān)鍵的工藝參數(shù)，對(duì)于鑄件質(zhì)量、生產(chǎn)效率及鑄件成本都有影響。我們常見的壓鑄模具控溫設(shè)備有模溫機(jī)，調(diào)控的是壓鑄成型前、中階段的溫度，而壓鑄成型后階段溫度調(diào)控主要問降溫，當(dāng)下的溫控設(shè)備可選高壓點(diǎn)冷機(jī)。對(duì)模溫機(jī)有一定了解，但高壓點(diǎn)冷機(jī)是什么設(shè)備？壓鑄模溫機(jī)與壓鑄高壓點(diǎn)冷機(jī)有什么區(qū)別？下面一起來看看吧。

什么是高壓點(diǎn)冷機(jī)

高壓點(diǎn)冷機(jī)又稱為壓鑄模具點(diǎn)冷機(jī)，通過間斷式可控冷卻的形式，實(shí)現(xiàn)對(duì)壓鑄模具溫度變化的可控性，對(duì)于壓鑄模具溫差變化范圍的控制有明顯改觀。

高壓點(diǎn)冷機(jī)的構(gòu)成壓力泵、進(jìn)水管、水分流器、流量控制器、溫度監(jiān)測(cè)器、出水管、PLC控制器。它通過將壓力泵的一端連接進(jìn)水管，另一端連接進(jìn)水分流器；進(jìn)水分流器連接流量控制器；流量控制器通過管路連接模具；模具連接溫度監(jiān)測(cè)器；溫度監(jiān)測(cè)器通過管路連接出水分流器；出水分流器另一端連接出水管；流量控制器與溫度監(jiān)測(cè)器間設(shè)置了PLC控制器，以此來形成循環(huán)冷卻控制系統(tǒng)。

高壓點(diǎn)冷機(jī)能夠解決現(xiàn)有的：壓鑄模具冷卻設(shè)備達(dá)不到恒溫效果、水壓壓力不可調(diào)、水管路堵塞或漏水不易發(fā)現(xiàn)的問題。

1、壓鑄模溫機(jī)主要作用是對(duì)壓鑄模具進(jìn)行加熱和穩(wěn)熱，包括了加熱和冷卻兩個(gè)過程。壓鑄高壓點(diǎn)冷機(jī)作用是對(duì)壓鑄產(chǎn)品進(jìn)行冷卻，控制凝固時(shí)間，只有冷卻降溫過程。

2、壓鑄模溫機(jī)是對(duì)壓鑄模具的整體進(jìn)行加熱和穩(wěn)熱，確保壓鑄成型的溫度達(dá)到工藝需求，確保成型質(zhì)量。點(diǎn)冷機(jī)是對(duì)壓鑄模具局部進(jìn)行溫度控制，消除型腔或型芯局部過熱，避免壓鑄件出現(xiàn)熱縮或龜裂缺陷。

3、壓鑄模溫機(jī)使用導(dǎo)熱油為傳熱媒介，不使用增壓泵。點(diǎn)冷機(jī)使用純凈水作為傳熱媒介，使用高壓增壓泵，切壓力可智能調(diào)節(jié)。

4、壓鑄模溫機(jī)一般采用進(jìn)口微電腦為控制系統(tǒng)，對(duì)溫度進(jìn)行精準(zhǔn)的升溫冷卻調(diào)整，對(duì)整體模具進(jìn)行溫度調(diào)控。高壓點(diǎn)冷機(jī)采用PLC控制，大尺寸觸摸屏人機(jī)界面操作簡(jiǎn)單，單點(diǎn)單控，可提供80路水路控溫。

5、壓鑄模溫機(jī)只能實(shí)現(xiàn)模具加熱及穩(wěn)熱效果，對(duì)模具成型后期冷卻基本無作用。高壓點(diǎn)冷機(jī)對(duì)模具升溫及穩(wěn)熱無貢獻(xiàn)，對(duì)模具成型后期冷卻恒溫、避免模具溫度驟降受損。

通過以上壓鑄模溫機(jī)與高壓點(diǎn)冷機(jī)的比較，我們可以很清楚地看出兩者在功能、結(jié)構(gòu)、作用上有明顯差別，分別作用于壓鑄成型的加熱、冷卻過程，目的都是為了確保壓鑄成型的溫度穩(wěn)定，保護(hù)模具，延長(zhǎng)模具使用壽命。在實(shí)際應(yīng)用中，壓鑄模溫機(jī)與高壓點(diǎn)冷機(jī)配合使用的效果極 佳，只是成本相對(duì)較高，普通壓鑄工藝一般僅使用壓鑄模溫機(jī)。