在注塑成型工藝生產(chǎn)過程中，溫度對于注塑件的質(zhì)量影響十分明顯，比如供給的溫度過低時(shí)，塑料成品表面毛糙、缺陷甚至變形；而供給溫度過高時(shí)，塑料成品又會有變色、溶縫、黏模等問題。解決溫度不穩(wěn)定帶來的各種注塑問題，就要選擇一款合適的模溫機(jī)來進(jìn)行輔助控溫，那么對于注塑成型工藝來說，應(yīng)該選用油溫機(jī)還是水溫機(jī)呢？

注塑專用油溫機(jī)之橡膠注塑成型工藝選油溫機(jī)好還是水溫機(jī)好？

油溫機(jī)和水溫機(jī)都屬于模溫機(jī)，兩者間根本的區(qū)別就在于所使用的傳熱媒介不一樣，所以分別取了油和水這兩詞作為特征，從命名上區(qū)別開來。而對注塑成型工藝選擇輔助控溫設(shè)備而言，要根據(jù)不同的情況來進(jìn)行選擇，下面我們簡單來分析一下。

熱塑性的材料在注塑成型過程中，需要準(zhǔn)確且快速的溫度供給，若注塑材料需要的溫度小于180℃時(shí)，我們都優(yōu)先選用水溫機(jī)，因?yàn)樗疁貦C(jī)的溫控范圍就是常溫~180℃，并且以干凈的水資源作為傳熱媒體，清潔環(huán)保無污染，再加上水的導(dǎo)熱性能極 佳，對于模具的加熱速度極快，配置PID±0.1℃的智能溫度控制器，注塑成型工藝的需求就完全滿足了。另一種情況是注塑材料的加熱溫度大于180℃，這時(shí)候油溫機(jī)的優(yōu)勢就顯現(xiàn)出來了，因?yàn)槭褂脤?dǎo)熱油作為傳熱媒體，熱穩(wěn)定性很好，控溫的范圍常溫~350℃，更高還能達(dá)到400℃， 能夠滿足各種高溫材料的供熱需求。

舉個具體例子說，客戶PP材料的成型溫度在160℃~220℃，成型過程中模具溫度要恒定在這個范圍。因?yàn)樾枰岬姆秶^了180℃，就不能選擇水溫機(jī)了，所以PP材料成型工藝就應(yīng)該選擇油溫機(jī)，而不是水溫機(jī)。

在實(shí)際的注塑工藝生產(chǎn)中，因?yàn)樽⑺懿牧系男锜釡囟却蟛糠侄嫉陀?80℃，所以選擇使用水溫機(jī)作為注塑工藝輔助控溫設(shè)備的廠家很多，使用油溫機(jī)的相對較少。總得說，選擇油溫機(jī)還是水溫機(jī)，要根據(jù)實(shí)際的情況進(jìn)行比照