壓鑄生產(chǎn)對(duì)壓鑄模的溫度要求很高，壓鑄模使用時(shí)必須經(jīng)過要預(yù)熱，還需要進(jìn)行冷卻處理。一般采用壓鑄模溫機(jī)。壓鑄模預(yù)熱和冷卻，模溫機(jī)是如何控溫的呢？

壓鑄模預(yù)熱和冷卻

一、壓鑄模具的預(yù)熱方法

壓鑄模溫機(jī)預(yù)熱：壓鑄模溫機(jī)通過高溫的導(dǎo)熱油間接加熱模具，加熱溫度均勻，采用WEST溫控表PID自動(dòng)調(diào)節(jié)，控溫精度高，更加節(jié)能。壓鑄模溫機(jī)預(yù)熱不會(huì)像上述兩種方法對(duì)壓鑄模具產(chǎn)生強(qiáng)大熱應(yīng)力沖擊，可以延長(zhǎng)模具的壽命，并提高壓鑄件的質(zhì)量。相比之前的兩種方法，壓鑄模預(yù)熱和冷卻，壓鑄模溫機(jī)是一個(gè)蕞好的方法。

二、壓鑄模具的冷卻

壓鑄模的溫度必須控制在一個(gè)特定的范圍內(nèi)。如果壓鑄模具溫度不平衡，溫度過高就不能形成大批量生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)，溫度過低鑄件不易成型，對(duì)鑄件表面質(zhì)量影響很大，型腔溫度高鑄件表面硬度低，粘模和拉傷鑄件。還嚴(yán)重影響壓鑄模的壽命，產(chǎn)生熱疲勞、拉傷，損壞模具型腔，產(chǎn)生裂紋，掉塊。因此，為了提高壓鑄件質(zhì)量，提高模具的使用壽命，壓鑄模使用時(shí)還需要進(jìn)行冷卻處理。壓鑄專用模溫機(jī)通過自帶的冷卻系統(tǒng)，將模具過多的熱量散發(fā)出去，還可以通過泵浦反轉(zhuǎn)，可以將熱油抽回，冷油進(jìn)入從而對(duì)模具進(jìn)行降溫。

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