什么是注塑油溫機？
注塑油溫機顧名思義，就是以導熱油做為傳熱媒介的注塑模溫機。也可以稱作油加熱器、油溫加熱器、油循環(huán)控溫機。
原理
注塑油溫機自身設(shè)有一個儲油箱，工作時導熱油由儲油箱進入系統(tǒng)，經(jīng)循環(huán)泵打入到模具或其它需要控溫的設(shè)備，導熱油從被控溫設(shè)備出來后，再返回到系統(tǒng)，周而復始。導熱油經(jīng)過加熱器升溫，當感溫探頭探測到的媒體溫度達到設(shè)定值時，加熱器停止工作。當溫度低于設(shè)定值時，加熱器開始工作，當溫度達到設(shè)定值后，又停止工作。如此循環(huán)往復！

特點
注塑油溫機(200-350℃)的產(chǎn)品特點：
1、隔離式電器控制箱，延長電器使用年限；
2、開機自動排氣功能、即時冷卻開機功能（選購）；
3、電器使用日本富士、日本歐姆龍、施耐德、LG等；
4、注塑油溫機可定做多點溫度控制機組、水泵馬力及加熱管；
5、電腦觸摸式控制或PLC控制（選購），操作簡易；
6、可選管路防爆裝置，無縫一體管路，防漏；
7、溫度控制范圍：常溫至350度，升降溫速度快，溫度精確穩(wěn)定。
8、吹氣回油功能（選購）；
9、安全保護及故障指示系統(tǒng)完善，維修保養(yǎng)方便。
作用
注塑油溫機作為注塑生產(chǎn)中常用的輔助設(shè)備，其作用和功能不可小覷。注塑油溫機適用于輔助生產(chǎn)工程塑料、塑料制品。注塑油溫機先預調(diào)達到注塑模具所需的溫度，一次成型為優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，減少試模原料。模溫機準確減少廢料，提供生產(chǎn)及質(zhì)量，乃注塑行業(yè)不可缺少的工具。
1、縮短成型周期，提髙生產(chǎn)效率；
注塑油溫機的第—個作用是：縮短成型周期，主要途徑是通過油溫機縮短塑件冷卻固化時間。
2、提高注塑件尺寸精度
注塑油溫機用來調(diào)節(jié)模具熱平衡，減小注塑件成型的收縮率，以減少塑件內(nèi)應力引起的塑件變形。從而提高塑件的尺寸精度。
3、提高注塑件外觀質(zhì)量
注塑油溫機通過穩(wěn)定模具溫度，提高塑件的表面質(zhì)量。注射填充過程中，熱的熔料必須保持良好的流動性，如果注塑模具溫度過高或者過低，都會影響到成型質(zhì)量。注塑油溫機能使模具溫度達到較好的熱平衡狀態(tài)，有利于減少注塑成型缺陷。
4、提前預熱，加熱模具
注塑油溫機的溫度范圍在常溫至350℃，可通過加熱的方法，提前預熱或者加熱模具溫度。

選型

很多人在選擇注塑油溫機時，并不知道自己需要多大加熱功率或者選擇多大泵浦。一般只知道需要達到多少度、加熱時間、等。然后由廠家來進行計算，選擇合適的油溫機功率。
一般加熱溫度確定選用油溫機的類型，標準（180℃）或者高溫（300℃）。油溫機加熱功率越大，則所需的升溫時間就越短，從而減少初期的加溫時間，但加熱功率并非越大越好，過大的加熱功率機組造價也會比較高。
計算和選擇注塑油溫機加熱功率需要注意以下三個方面：
1、注塑油溫機啟動功率
2、運行時的功率
3、油溫機系統(tǒng)中的熱損失
另外計算和選擇注塑油溫機加熱功率時，還應當考慮極限環(huán)境下的情況，比如極低的環(huán)境溫度、極短的運行周期、**高的運行溫度、加熱介質(zhì)的**大重量（流動介質(zhì)則為**大流量）。
計算和選擇注塑油溫機加熱功率的步驟：
1、根據(jù)生產(chǎn)工藝過程，畫出加熱及控溫的工藝流程圖（不涉及材料形式及規(guī)格）。
2、計算工藝過程所需的熱量。
3、計算系統(tǒng)起動時所需的熱量及時間。
通常情況下，我們可以按以下這個公式來進行計算：公式  KW=W×△t×C/860×T
W= 被加熱介質(zhì)的重量或每小時所增加的介質(zhì)（KG）
△t=介質(zhì)控制溫度與初始溫度差
C=介質(zhì)的比熱 油（0.7～0.8），鋼（0.11），塑料（0.45～0.55），水（1.0）
T=將介質(zhì)加熱到所需溫度需要的時間（小時）

需要注意的是初始加熱功率與設(shè)備達到設(shè)定溫度后的維持加熱功率是不一樣的，需要分別進行計算，不過在**后確定總的加熱功率時應當選擇**大值，并選擇合適的安全系數(shù)，這樣可以確保注塑油溫機的加熱功率滿足用戶需求。