螺旋結(jié)構(gòu)與生產(chǎn)線傳動(dòng)的科學(xué)設(shè)計(jì)，全自動(dòng)集中送料系統(tǒng)，使車間清潔。高扭矩齒輪傳動(dòng)，低功耗。有效的螺桿結(jié)構(gòu)，使原料均勻混合，無(wú)死角。冷卻的專業(yè)流程設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了全均勻冷卻，效率高。

在螺桿端熱交換和熱混合結(jié)合的設(shè)計(jì)，這在世界上是找不到一樣的，星德與客戶緊密聯(lián)系，量身制定，得到完美的XPS發(fā)泡板質(zhì)量。完美的設(shè)計(jì)的插槽模具，支持我們豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn) ，生產(chǎn)線適用于生產(chǎn)高壓縮板，用于高速鐵路、機(jī)場(chǎng)運(yùn)行方式，直升機(jī)停機(jī)坪等。

擠出機(jī)是聚合物加工的**主要的設(shè)備，主要由螺桿、機(jī)筒、加料系統(tǒng)、加熱冷卻系統(tǒng)(溫控系統(tǒng))、傳動(dòng)系統(tǒng)及機(jī)架組成。溫控系統(tǒng)是擠出機(jī)中的重要組成部分，聚合物，特別是塑料，在常溫下是玻璃態(tài)，但是，它必須在粘流態(tài)下加工，因此，開(kāi)始必須通過(guò)加熱與螺桿的輸送將其從玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)檎沉鲬B(tài)。隨著螺桿的壓縮、摩擦與混煉作用會(huì)產(chǎn)生大量的剪切熱，這時(shí)，溫控系統(tǒng)的作用是將剪切熱帶走而保持物料在一定的溫度下適應(yīng)加工。

發(fā)泡擠出機(jī)的溫度控制精度，特別是下階擠出機(jī)與機(jī)頭的溫度控制精度對(duì)于發(fā)泡制品的性能起著關(guān)鍵的作用，因?yàn)槿垠w強(qiáng)度是影響發(fā)泡制品性能的關(guān)鍵因素。熔體強(qiáng)度與熔體溫度直接相關(guān)，所以保持適宜于發(fā)泡的熔體溫度在擠出發(fā)泡工藝中尤為重要。為了使熔體溫度波動(dòng)很小就必須精確控制擠出機(jī)的溫度。利用雙通道PID與雙向可控硅結(jié)合控制加熱與冷卻的輸出功率，從而大大減小了系統(tǒng)的熱慣性和控制的延滯性，因此，提高了溫控精度。實(shí)驗(yàn)表明，此溫控系統(tǒng)精度在±1℃以內(nèi)，因此，其應(yīng)用大大提高了發(fā)泡制品的性能與成品率。

擠出發(fā)泡控溫模溫機(jī)的作用 

1、大幅提高制品尺寸精度，縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期； 

2、大幅減少產(chǎn)品殘余應(yīng)力，減少改善制品翹曲變形； 

3、消除表面縮痕； 

4、縮短薄壁制品的成型周期； 

5、有效節(jié)約原材料，減輕重量； 

6、發(fā)泡劑成本低廉，環(huán)保； 

7、工藝簡(jiǎn)單，成本低廉，綠色環(huán)保。

星德（singde）發(fā)泡擠出機(jī)專用模溫機(jī)能有效的保證制品質(zhì)量穩(wěn)定性。使用進(jìn)口配件，PID自動(dòng)調(diào)節(jié)，控溫精度能達(dá)到±1℃，安全節(jié)能?。╯ingde）星德機(jī)械吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，優(yōu)化歐洲設(shè)計(jì)理念，各種擠出機(jī)專用模溫機(jī)型號(hào)齊全，價(jià)格優(yōu)惠！發(fā)泡擠出機(jī)專用模溫機(jī)有超過(guò)15項(xiàng)安全保護(hù)系統(tǒng)，采用不銹鋼管路，減少銹垢更節(jié)能！進(jìn)口一線品牌配件，銷釘冷喂料擠出機(jī)專用模溫機(jī)故障率低，穩(wěn)定性高！