研究顯示，24%的廢品是由模具溫度不當所致。為此，在從注塑、吹塑到擠塑的各種塑料加工領(lǐng)域中廣泛采用了模溫機控制系統(tǒng)，以將模具加熱到工作溫度，并使模具溫度保持在一定的精度范圍。不同原料性能不同，它們有著不同的加工工藝特點，模具溫度對工件表質(zhì)量流動性、收縮率、注塑周期的影響，是塑料加工制造中必須控制的因素。

然而，如果模具控制系統(tǒng)設(shè)計、選用不當，不但無法提高產(chǎn)品的成型效率，穩(wěn)定產(chǎn)品品質(zhì)和降低不良率，也致使其他設(shè)備自動化的改良失去意義。

正確選擇適當?shù)哪乜刂葡到y(tǒng)可以從加工工藝要求的模具溫度，模溫機的傳熱介質(zhì)這些方面來考慮。

確定塑料加工工藝要求的模具溫度

各種塑料原材料要求的加工成型溫度、模具溫度不同。"各種塑料加工模具溫度表"給出了一些主要塑料加工所需的模具溫度。用戶需根據(jù)加工工藝要求，確定需要達到的溫度范圍。

確定模溫機的傳熱介質(zhì)類型

模溫機控制系統(tǒng)的工作原理為，泵浦驅(qū)動傳熱介質(zhì)（通常為水或油）從裝有內(nèi)置加熱器和冷卻器的水箱中到達模具，再從模具回到水箱?？刂破鞲鶕?jù)溫度傳感器測量的熱流體溫度，或/和模具內(nèi)部溫度，調(diào)節(jié)熱流體的溫度從而調(diào)節(jié)模具的溫度。

根據(jù)使用的傳熱介質(zhì)的類型，模溫機為水式模溫機、加壓水模溫機或油式模溫機。傳熱介質(zhì)的選擇：一般水溫機控制溫度范圍較低，油溫機控制溫度范圍較高。就模溫機而言，如需采用水為傳熱介質(zhì)，應(yīng)選擇水式系列；如采用油為傳熱介質(zhì)，則應(yīng)選擇油式系列。

一般水式模溫機控制溫度范圍較低，油式模溫機控制溫度范圍較高。水式模溫機的工作溫度為90℃，加壓水式模溫機的工作溫度為160℃~180℃，油式模溫機用于工作溫度≥150℃的場合，**高工作溫度為350℃。

就傳熱介質(zhì)本身而言，以水作傳熱介質(zhì)經(jīng)濟環(huán)保，即使發(fā)生泄漏，也可直接排放，不會污染環(huán)境，但水容易使水箱、流道腐蝕和結(jié)垢，所以除需做防腐蝕劑預(yù)處理外，在使用中還要定期除銹。以導(dǎo)熱油作傳熱介質(zhì)，導(dǎo)熱系數(shù)只有水的1/3，成本相對較高，容易結(jié)焦。

特殊應(yīng)用環(huán)境也是選擇模溫機需要考慮的因素。如油溫機在光學鏡片的加工中受到限制，因為油受熱蒸發(fā)，會影響光學鏡片的品質(zhì)。

本文由專業(yè)的模溫機廠家"星德機械"發(fā)布，如若轉(zhuǎn)載請注明出處

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