模溫機的熱量是由浸入導(dǎo)熱油的電加熱元件產(chǎn)生和傳輸?shù)?，以?dǎo)熱油為介質(zhì)，利用循環(huán)泵，強制導(dǎo)熱油進行液相循環(huán)，將熱量傳遞給用一個或多種用熱設(shè)備，經(jīng)用熱設(shè)備卸載后，重新通過循環(huán)泵，回到電加熱器，再吸收熱量，傳遞給用熱設(shè)備，如此周而復(fù)始，實現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞，使被加熱物體溫度升高，達到加熱的工藝要求。

模溫機是現(xiàn)在使用比較廣泛的一種加熱設(shè)備，尤其對于一些加熱溫度的精度有極高要求的環(huán)境下，具有很廣泛的應(yīng)用。部分反應(yīng)釜設(shè)備使用廠家開始配套使用模溫機設(shè)備輔助加熱或冷卻反應(yīng)物料，使之符合工藝要求的溫度條件。
為便于 客戶對反應(yīng)釜控溫設(shè)備的進一步了解，下面給大家介紹反應(yīng)釜配模溫機時需要提供的參數(shù)：
1.反應(yīng)釜的直徑和高度，以及離地高度。
2.夾套的厚度，夾套的容積，反應(yīng)釜的接口尺寸。
3.物料控溫的詳細(xì)工藝流程（主要確定物料控溫是否有溫度的高低變化控制）。
4.反應(yīng)釜的重量，尺寸圖。
5.反應(yīng)釜與模溫機之間的連接管的長度，直徑。
6.加熱的是什么物料，物料的比熱，物料所需要的溫度，是否需要冷卻。
7.控溫所使用的媒介水，油。
8.客戶之前是否使用過控溫設(shè)備，使用的情況如何。
其次就要考慮壓鑄模溫機出油溫度和回油溫度的溫度差，這是決定壓鑄模溫機功耗和安全性能的一項參數(shù)，高品質(zhì)的壓鑄模溫機可以在溫差為20-30℃時就可將溫度提升至所需溫度。

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