膨脹槽也可叫做高位槽，在液相導(dǎo)熱油爐加熱系統(tǒng)中，膨脹槽的設(shè)置必不可少。膨脹槽的設(shè)計(jì)和使用是整個(gè)導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)成功運(yùn)行的一個(gè)很重要的參數(shù)，正確設(shè)計(jì)安裝和維護(hù)膨脹槽有利于延長(zhǎng)導(dǎo)熱油爐的壽命，同時(shí)也間接保護(hù)了加熱器、熱油泵及其它設(shè)備部件，正確設(shè)計(jì)安裝的高位膨脹槽能解決傳熱系統(tǒng)長(zhǎng)周期運(yùn)行中的許多問題。膨脹槽通常設(shè)置在系統(tǒng)的**高點(diǎn)，因此除容納熱傳導(dǎo)液受熱膨脹量外，還兼有其他重要功能，如新填裝產(chǎn)品中輕組分和運(yùn)行中產(chǎn)生的低沸物的排空、補(bǔ)充蒸發(fā)及操作損耗、氮?dú)饷芊獾取?/span>

膨脹槽在導(dǎo)熱油爐循環(huán)系統(tǒng)具有重要的作用：
（1）容納膨脹量：由于液相循環(huán)系統(tǒng)配管口徑較小，熱媒存在著加熱時(shí)膨脹，受冷時(shí)收縮的體積變化。熱媒每升高100℃，其體積比常溫時(shí)膨脹10%。因此需設(shè)一個(gè)膨脹槽以吸收其體積的變化；
（2）排氣、脫水：液相循環(huán)系統(tǒng)由循環(huán)泵來(lái)提供動(dòng)力，為使循環(huán)泵發(fā)揮其規(guī)定的能力，需避免氣蝕的發(fā)生，就必須進(jìn)行排氣、脫水。膨脹槽通過配管和循環(huán)泵吸入管線相連。熱媒的供管總是布置在**低點(diǎn)的下方，而回管總是布置在*8高點(diǎn)的上方，以保證整個(gè)系統(tǒng)處于自排氣狀態(tài)。熱媒中的氣體流向膨脹槽，打開膨脹槽的排氣閥，使系統(tǒng)內(nèi)恢復(fù)常壓狀態(tài)。當(dāng)膨脹槽的壓力超過設(shè)定值時(shí)，安全閥起跳泄壓；
（3）安全補(bǔ)油：由于熱媒的泄漏及低沸物的產(chǎn)生，使系統(tǒng)內(nèi)熱媒量不足，要進(jìn)行適量補(bǔ)充。冷的熱媒?jīng)Q不能直接加入運(yùn)行中的熱的熱媒中，因?yàn)槿魺崦街杏兴?，其汽化后體積迅速膨脹，壓力升高，熱媒就會(huì)噴出。通過膨脹槽補(bǔ)油時(shí)，對(duì)系統(tǒng)的影響較小，可以達(dá)到安全補(bǔ)油；
（4）防止熱媒氧化、劣化：熱媒的劣化主要是熱媒加熱后逐漸出現(xiàn)分解及聚合反應(yīng)，使熱媒原結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，生成的低分子或高分子物質(zhì)逐漸增多，從而改變熱媒的特性。劣化的原因主要有高溫，空氣中氧及生產(chǎn)過程中化學(xué)物質(zhì)的混入等。劣化后的熱媒易積垢，影響傳熱的效果，使管壁溫度上升，嚴(yán)重時(shí)可使加熱管燒損，同時(shí)劣化使熱媒黏度升高，循環(huán)泵的運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷加大。防止熱媒氧化、劣化的原則應(yīng)盡量避免高溫?zé)崦胶涂諝獾慕佑|，在液相循環(huán)系統(tǒng)中，在升溫、脫氣、脫水結(jié)束后對(duì)膨脹槽要充入純度99%以上氮?dú)獬浞置芊猓瑯?gòu)成系統(tǒng)內(nèi)的密閉狀態(tài)，在充氮?dú)鈺r(shí)熱媒氣體隨置換氣排入大氣。

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