所謂模溫機(jī)就是模具溫度控制機(jī)，自然他的運(yùn)行和使用以及性能都是離不開溫度的，那么這里簡(jiǎn)單介紹關(guān)于模溫機(jī)的一些溫度值，大家相互學(xué)習(xí)與補(bǔ)充。
普通水溫機(jī)水溫加熱功率為6KW-200KW溫度在30℃－120℃
普通油溫機(jī)油加熱功率為6KW-200KW溫度在30℃－200℃
高溫水溫機(jī)水加熱系列功率6KW-200KW溫度在120℃－180℃
高溫油溫機(jī)油加熱系列功率18KW-200KW溫度在250℃－350℃

合金熔液被壓入模腔后，由于熱量的散失而凝固成形。假如熱量的傳遞率過(guò)快，鑄件中可能產(chǎn)生冷紋的缺點(diǎn)。相反地，熱傳率過(guò)慢，則會(huì)增加鑄件之成形周期，減低了生產(chǎn)率。模具表面溫度的控制對(duì)生產(chǎn)高質(zhì)量的壓鑄件來(lái)說(shuō)，是非常重要的。模具的溫度會(huì)影響金屬熔液在模腔表面上的流動(dòng)，尤其是流動(dòng)路線較長(zhǎng)的薄壁件。
高溫油溫機(jī)要令金屬熔液在凝固前填滿模腔，除了選用縮短填充時(shí)間的設(shè)計(jì)外，還可以增加澆口速度（但很容易產(chǎn)生紊流），用作提高模具溫度。此外，面積較大及表面要求極高的鑄件，亦需要較高及穩(wěn)定的模具表面溫度，才可以減少冷紋及表面缺陷。
不平均或不適當(dāng)?shù)哪＞邷囟纫鄷?huì)導(dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過(guò)程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力、粘模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。模溫差異較大時(shí)，對(duì)生產(chǎn)周期中的變量，如填充時(shí)間、冷卻時(shí)間及噴涂時(shí)間等產(chǎn)生不同程度的影響。另外，模具的壽命亦會(huì)因受到過(guò)冷過(guò)熱的沖擊而導(dǎo)至昂貴鋼材產(chǎn)生熱裂等問題。
模溫機(jī)適當(dāng)?shù)谋砻鏈囟?br/>適當(dāng)?shù)哪＞弑砻鏈囟确植急匦枰驊?yīng)產(chǎn)品的形狀，如厚度、橫切面厚薄變化等表面要求，及生產(chǎn)周期而決定。一般的適當(dāng)溫度為：
合金模具表面大概溫度
鋁合金180-270℃
鎂合金180-300℃
鋅合金100-200℃

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