進(jìn)來的朋友們注意了，PE管材生產(chǎn)專用模溫機(jī)廠家這次要放大招了，這次將模溫機(jī)更換導(dǎo)熱油的方法分享給你們。只有自己學(xué)會操作，才能讓模溫機(jī)設(shè)備的使用變得更簡單的時候，還能保證PE管材生產(chǎn)專用模溫機(jī)設(shè)備的效率，這是PE管材生產(chǎn)專用模溫機(jī)廠家給客戶的建議。

PE管材生產(chǎn)專用模溫機(jī)廠家告訴客戶更換導(dǎo)熱油的時候，要先檢查油泵有沒有發(fā)生損壞，在這基礎(chǔ)上開始更換。當(dāng)壓導(dǎo)熱油出現(xiàn)變黑、乳化、質(zhì)變這些時候都是要及時進(jìn)行更換的。要是放著不管，就會給設(shè)備帶來更多的損壞。
模溫機(jī)更換導(dǎo)熱油的正確步驟如下：
1 排出系統(tǒng)中全部的舊油。當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)的導(dǎo)熱油溫度下降到80℃時，使用管道連接出油口，打開熱媒出口，將系統(tǒng)中的全部舊油排出到準(zhǔn)備好的容器中。
2 準(zhǔn)備除碳清洗劑。準(zhǔn)備好適量的導(dǎo)熱油系統(tǒng)除焦炭清洗劑，將導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)內(nèi)油排放干凈，并將清洗系統(tǒng)與儲油槽斷開(關(guān)閉閥門)，包括高位槽與儲油槽的連接一并斷開連接。
3 清理管道殘留舊油。在壓力表處或其它可連接的地方連接空氣壓縮機(jī)，將系統(tǒng)升壓至0.3-0.4MPa，瞬間排放;如此反復(fù)，直至吹盡殘余油為止。
4 連接積碳清洗回路。將模溫機(jī)、循環(huán)泵、及用熱設(shè)備組成積碳清洗循環(huán)回路。

5 進(jìn)行積碳清洗。往系統(tǒng)中注入調(diào)配完成的清洗溶液，加滿到高位槽水位1/2；除焦炭清洗劑加入量：10~20% 根據(jù)積碳情況確定具體用量；溫度：90-95℃，時間：12-72小時,根據(jù)實(shí)際清洗效果縮短或延長清洗時間。
6 清水沖洗系統(tǒng)管路：清洗結(jié)束后，排凈系統(tǒng)內(nèi)殘液，加入清水沖洗2遍，直至除焦炭清洗劑無泡沫、水清澈為好。溫度：85-95℃，時間：5-8小時。
7 吹干系統(tǒng)管路：清水沖洗完成后，使用壓縮空氣對管路進(jìn)行吹氣、吹干。
8 注入新的導(dǎo)熱油，并進(jìn)行煮油（脫水排氣）。往油箱中注入足量的新的導(dǎo)熱油，并將各管路正確連接后，打開油箱閥門，啟動模溫機(jī)泵浦，循環(huán)至管道充盈導(dǎo)熱油后，即可進(jìn)行煮油操作。（煮油部分詳細(xì)操作小編曾經(jīng)分享過，請參考詳細(xì)步驟）
9 煮油（脫水排氣）完成，更換新油結(jié)束。只有等煮油步驟完成，更換新的導(dǎo)熱油才算正式的完成了。

在更換的時候，PE管材生產(chǎn)專用模溫機(jī)廠家的建議是先將原有的導(dǎo)熱油清理出來，保證油泵內(nèi)沒有剩余，然后一定要用同一個型號和品質(zhì)的導(dǎo)熱來更換，不要貪小便宜，選一些油質(zhì)差異的液壓油，這樣只會加快變質(zhì)，影響正常使用。

本文由專業(yè)的模溫機(jī)廠家"星德機(jī)械"發(fā)布，如若轉(zhuǎn)載請注明出處

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