導熱油鍋爐具有低壓高溫工作特性。隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展和科學技術(shù)的進步，有機熱載體爐得到了不斷的發(fā)展和應用。有機熱載體爐的工作壓力雖然比較低，但爐內(nèi)熱傳導液溫度高，且大多具有易燃易爆的特性，對于導熱油鍋爐，熱量是由浸入導熱油的電加熱元件產(chǎn)生和傳輸?shù)?，導熱油鍋爐以導熱油為介質(zhì)，利用循環(huán)泵，強制導熱油進行液相循環(huán)，將熱量傳遞給用一個或多種用熱設(shè)備，經(jīng)用熱設(shè)備卸載后，重新通過循環(huán)泵，回到加熱器，再吸收熱量，傳遞給用熱設(shè)備，如此周而復始，實現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞。現(xiàn)在市場經(jīng)濟在發(fā)展，導熱油鍋爐已經(jīng)在各種行業(yè)中慢慢使用

起來，在使用過程中一個不注意就會造成各種意外出現(xiàn)，因此要特別的小心，今天專家就為大家簡單的介紹一下導熱油鍋爐在正常運行的過程中需注意的幾點事項：
1、導熱油鍋爐爐內(nèi)介質(zhì)為高溫、滲透性強的可燃性物質(zhì)，作業(yè)人員操作時應佩戴防護用品，開關(guān)閥門時應輕輕、緩慢，頭部朝向閥盤，防止熱傳導液從閥桿和密封墊之間飛出，造成燙傷。
2、髙效液相爐是借助循環(huán)水泵實行循環(huán)系統(tǒng)，如果產(chǎn)生停電了還要立即的采取有效，防止導熱油鍋爐爐內(nèi)熱傳導液因終止循環(huán)系統(tǒng)出現(xiàn)高溫，如果不是備用開關(guān)電源，不必馬上起動預留泵，要馬上終止爐排，開啟澎漲器與爐墻連接閘閥，讓澎漲器內(nèi)的冷油污流入爐內(nèi)，維持爐內(nèi)油流動性，始終到爐內(nèi)溫度小于300℃，滾油出入口溫度降到100℃下列已經(jīng)，假如有標準的能夠加武器裝備用柴油發(fā)動機出示驅(qū)動力循環(huán)水泵。
3、導熱油鍋爐熱傳導液運行的過程中會有損耗，因此操作人員要注意及時補加，在熱態(tài)運轉(zhuǎn)系統(tǒng)中，一定不能夠直接加入沒有經(jīng)過脫水的冷態(tài)介質(zhì)。
4、導熱油鍋爐房內(nèi)要備有足夠的消防設(shè)備，相關(guān)的滅火器材要經(jīng)常的檢查，并且要保持在完好狀態(tài)。

導熱油鍋爐如果長期不用，就要進行定期保養(yǎng)，其保養(yǎng)方法：干法和濕法兩種，停爐一個月以上，應采用干保養(yǎng)法；停爐一個月心以下應采用濕保養(yǎng)法，星德專家就對這兩種保養(yǎng)方法進行詳細的解讀！

一、干法保養(yǎng)
干法保養(yǎng)的原理是保持鍋內(nèi)無水分。停用后，排除鍋中的水，徹底清除內(nèi)部污垢，清洗干凈。其具體的操作步驟為先將鍋內(nèi)的水垢、泥垢和鐵銹等清洗干凈，開啟人孔和手孔，將內(nèi)部晾干或烘干。如果有立式過熱器，要專門用壓縮空氣或熱風吹干，然后將盛有干燥劑的無蓋非金屬容器放入鍋內(nèi)，放好后應查明確實無人和其他雜物遺留在鍋內(nèi)，再嚴密關(guān)閉全部氣門、水門、人孔、手孔，防止空氣進入，定期進行檢查使導熱油鍋爐內(nèi)部表面長期保持干燥狀態(tài)。
二、濕法保養(yǎng)
電加熱導熱油鍋爐的濕法保養(yǎng)的原理是使鍋內(nèi)水中的氧與金屬表面不起作用。鍋內(nèi)充滿一定濃度的堿性溶液時，就會在金屬表面上產(chǎn)生堿性水泡保護層，使金屬不受腐蝕。濕法保養(yǎng)具體做法和干法保養(yǎng)一樣，也要把鍋內(nèi)水垢、鐵銹等清洗干凈，然后加入堿性溶液。加液前，應檢查和嚴密關(guān)閉各有關(guān)閥門，防止堿性溶液漏入運行系統(tǒng)，同時防止運行系統(tǒng)的水漏入備用鍋爐，使堿性溶液濃度降低。升小火，一面保持鍋爐外部干燥，一面將鍋內(nèi)水加熱到80~100℃，由于溶液受熱發(fā)生對流，這樣，可以使鍋內(nèi)各處溶液的濃度相等。

導熱油鍋爐在保養(yǎng)的期間要定期進行操作 ，讓導熱油鍋爐的堿性溶液濃度要一致，同時還要定期進行取堿性溶液化驗，沒有達到要求要外加溶液，寒冷地方不能夠采用濕保養(yǎng)法，避免爐水結(jié)凍損壞鍋爐。

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