鎂合金壓鑄模溫機(jī)是合金壓鑄模溫機(jī)的一種，在合金壓鑄工藝?yán)锩嫫鹬陵P(guān)重要的作用，在鎂合金，鋁合金的過(guò)程中不平均或不適當(dāng)?shù)哪＞邷囟葧?huì)導(dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生熱壓力，頂出鑄件變形，表面凹陷，粘膜，內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。

隨著鎂合金壓鑄模溫機(jī)的興起與發(fā)展，對(duì)鎂合金的壓鑄模溫機(jī)工藝特點(diǎn)及安全操作要點(diǎn)進(jìn)行探討，有利于安全地生產(chǎn)。鎂合金由于密度小(只有鋁合金的2/3)，因而慣性小。同時(shí)，由于鎂合金的凝固也很快，要在金屬凝固前充填整個(gè)型腔，因此，鎂合金的壓射速度要快。熱室鎂合金的壓射速度可達(dá)6m/s，冷室壓鑄機(jī)的速度要更高一些，達(dá)到8 m/s。針對(duì)鎂合金壓鑄模溫機(jī)?的不同特點(diǎn)，應(yīng)該有特別的防護(hù)措施及設(shè)備。

1、壓鑄工藝
     鎂合金的壓鑄工藝同其他合金的壓鑄工藝相似，但是由于鎂合金的不同特性，在壓力、速度、溫度及涂料的應(yīng)用上又有著不同的地方。

2、設(shè)備安全防護(hù)
     鎂合金熔爐不能使用含鎳的不銹鋼，同樣熔煉工具也不可使用含鎳的不銹鋼。爐體**好有雙層結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，當(dāng)內(nèi)層坩鍋破裂時(shí)，鎂液可流到內(nèi)外層之間的夾層中，同時(shí)報(bào)警停止加熱，使熔化的鎂液不至流到外面造成危險(xiǎn)。要經(jīng)常檢查鎂合金壓鑄模溫機(jī)有無(wú)銹蝕，如有銹蝕應(yīng)及時(shí)清理。鎂合金壓鑄模溫機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中，重要的是保持現(xiàn)場(chǎng)的干燥、干凈。每次開(kāi)機(jī)前應(yīng)將模具預(yù)熱到150℃以上，噴涂時(shí)不要噴涂過(guò)多的涂料，以免型腔內(nèi)積水，引起危險(xiǎn)。另外沖頭及模具的冷卻盡量不要用水冷。沖頭的冷卻可用風(fēng)冷，模具的加熱及冷卻一般用耐高溫油。鎂合金壓鑄模溫機(jī)沖頭速度也比鋁合金壓鑄的高，為避免飛料傷人，有時(shí)在模具上分型面部位加裝飛料擋板。
3、鎂合金事故處理
     用于鎂合金的滅火劑有干沙、覆蓋劑、D級(jí)滅火器，這些滅火器材應(yīng)放置在醒目的地方且便于現(xiàn)場(chǎng)緊急使用，干沙及覆蓋劑要存放在容器內(nèi)預(yù)防潮濕，并要經(jīng)常檢查。

4、鎂合金由于易燃易爆，在壓射時(shí)又是高壓高速，因此對(duì)鎂合金壓鑄模溫機(jī)設(shè)備的要求較高，劣質(zhì)的壓鑄設(shè)備存在著潛在的危險(xiǎn)。
     鎂合金壓鑄模溫機(jī)作業(yè)需將熔化的鎂液以70~100米/秒的速度(澆口處)射入模腔成型。由于熔化的鎂液易燃易爆，遇氧氣劇烈燃燒，遇水爆炸，遇鐵銹、含水份的混凝士、含硅的耐火材料等均會(huì)起劇烈的反應(yīng)，且火災(zāi)時(shí)難以撲滅?；馂?zāi)一大不能撲救，故對(duì)其壓鑄成套裝備的性能、可靠性、安全性要求極高，劣質(zhì)的設(shè)備是極易造成災(zāi)害事故的。在摸索應(yīng)用的過(guò)程中，國(guó)內(nèi)外均發(fā)生過(guò)很多因設(shè)備問(wèn)題造成的重大安全事故。

本文由專(zhuān)業(yè)的鎂合金壓鑄模溫機(jī)廠家"星德機(jī)械"發(fā)布，如若轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處

原文地址：http://m.novahe.com/jishuzhishi/490.html