傳統(tǒng)的輥筒加熱有采用蒸汽或熱水通入輥來加熱或者用燃燒機(jī)或電熱管加熱導(dǎo)熱油，再用油泵把導(dǎo)熱油循環(huán)進(jìn)入輥筒來加熱。在多年的生產(chǎn)過程中，傳統(tǒng)的生產(chǎn)設(shè)備暴露出諸多的不足，能耗高、溫度不均、設(shè)備投資大、污染環(huán)境、生產(chǎn)事故頻發(fā)等。

輥筒電加熱導(dǎo)熱油爐一種新型環(huán)保、安全、髙效節(jié)能、低壓（常壓下或較低壓力）并能提供高溫的熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備，以電力為能源，通過電熱元件將電能轉(zhuǎn)換成熱能；以有機(jī)熱載體（導(dǎo)熱油）作為傳熱介質(zhì)，通過高溫油泵將導(dǎo)熱油在系統(tǒng)中進(jìn)行強(qiáng)制性循環(huán)，使其被周而復(fù)始的加熱，從而達(dá)到滿足 需熱設(shè)備連續(xù)獲得所需熱能的目的；并可滿足生產(chǎn)流程中設(shè)定的工藝溫度以及高精度控溫的要求。
輥筒電加熱導(dǎo)熱油爐循環(huán)加熱一般采用導(dǎo)熱油加熱后，用熱油循環(huán)泵將熱態(tài)導(dǎo)熱油通過管道、輥筒端部的旋轉(zhuǎn)接頭及中心管進(jìn)入輥筒內(nèi)腔，導(dǎo)熱油再沿輥筒內(nèi)的斜孔流入靠近輥面的孔中，將輥面加熱，然后又通過斜孔及中心管和輥筒內(nèi)腔之間經(jīng)旋轉(zhuǎn)接頭排出輥筒，重新回到熱油爐。根據(jù)所需的輥溫，再將導(dǎo)熱油加熱。如此不斷循環(huán)，把輥筒表面加熱到工藝所需的溫度。

輥筒電加熱導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)由防爆電加熱器、有機(jī)熱體爐、換熱器（可配置）、控制柜、熱油泵、膨脹槽等組合成一個(gè)撬塊，用戶只僅需接入電源、介質(zhì)的進(jìn)出口管道及一些電氣接口即可使用。
輥筒電加熱導(dǎo)熱油爐的材料應(yīng)具有的導(dǎo)熱性，通常采用冷硬鑄鐵，特殊情況采用鑄鋼或合金鋼，無(wú)論是加熱還是冷卻，均能達(dá)到快速均勻。按功能用途分：加熱輥、冷卻輥、托輥等，按結(jié)構(gòu)分有無(wú)縫鋼管輥、鍛造及離心澆鑄輥等。

輥筒電加熱導(dǎo)熱油爐是油溫機(jī)的一種。功率從6KW到幾百千瓦不等，主要根據(jù)輥筒的大小、溫度的高低、產(chǎn)品的周期來選擇功率。輥筒電加熱導(dǎo)熱油爐在鏡面輥，氣泡輥，網(wǎng)面滾筒，紡織、印染、無(wú)紡布、干燥塑料及其他加熱復(fù)合、壓花等機(jī)械的必備輔助溫控產(chǎn)品。

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