在橡膠生產(chǎn)過(guò)程中，為了使產(chǎn)品具有更好的性能，例如不變黏、不易折斷等特點(diǎn)，經(jīng)常需要使用硫化機(jī)對(duì)橡膠進(jìn)行硫化處理，在這個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，硫化機(jī)的溫度會(huì)直接影響橡膠硫化的質(zhì)量，所以如何確保硫化機(jī)的控制溫度在工藝要求范圍內(nèi)是非常關(guān)鍵的。采用以導(dǎo)熱油為循環(huán)加熱介質(zhì)的橡膠硫化專(zhuān)用模溫機(jī)控溫是一種**為常見(jiàn)的方式。

硫化機(jī)的溫度會(huì)直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，所以如何確保硫化機(jī)的控制溫度在工藝要求范圍內(nèi)是非常關(guān)鍵的。通常采用模溫機(jī)控溫，那么硫化專(zhuān)用模溫機(jī)有哪些作用呢？
橡膠硫化專(zhuān)用模溫機(jī)的作用就是用來(lái)加熱硫化機(jī)并保持它的工作溫度，保證物件品質(zhì)穩(wěn)定和優(yōu)化加工時(shí)間。在生產(chǎn)中，模具的溫度對(duì)物件的質(zhì)量和生產(chǎn)的時(shí)間有著決定性作用。
橡膠硫化分為直接和間接硫化兩種工藝，都需要用到橡膠硫化專(zhuān)用模溫機(jī)對(duì)其進(jìn)行控溫、冷卻。我們星德機(jī)械的橡膠硫化專(zhuān)用模溫機(jī)溫度的高低可根據(jù)膠料配方而定，使模具受熱均勻，從而縮短硫化時(shí)間、提髙生產(chǎn)效率。
橡膠硫化專(zhuān)用模溫機(jī)利用導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱，適用于溫度范圍25℃-350℃之間的各種橡膠成型應(yīng)用，控溫精度精確在±0.5℃內(nèi)。
橡膠硫化專(zhuān)用模溫機(jī)介紹：
1.傳熱泵浦：采用臺(tái)灣元新系列高溫泵浦，運(yùn)行快準(zhǔn)，傳熱效果明顯，噪音低，無(wú)滲漏。
2.溫控器：采用歐姆龍系列溫控儀，內(nèi)置溫控模塊，P.I.D數(shù)值根據(jù)工藝需求自主設(shè)定，控溫范圍廣，控溫精確，達(dá)±1℃。
3.電器組件：所有電器元件均采用施耐德系列電器組件，故障率低，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
4.控制系統(tǒng)：微電腦控制，5路單片電路板，雙組PID，加熱冷卻自主運(yùn)行。
5.加熱元件：發(fā)熱絲由瑞典引進(jìn)，呈環(huán)形，裝入不銹鋼管內(nèi)，空隙部分填滿(mǎn)導(dǎo)熱性能及絶緣性能極佳的氧化鎂粉縮管而成，呈管筒插入狀，法蘭連接，置于不銹鋼發(fā)熱桶中央部分，制熱均勻，不會(huì)產(chǎn)生局部過(guò)熱現(xiàn)象。
6.安全保護(hù)裝置：溫度異常時(shí)，循環(huán)油溫度超過(guò)上限值警報(bào)并切斷主電源，接觸器卡死異常加熱報(bào)警并指示，系統(tǒng)壓力異常自動(dòng)停止加熱動(dòng)作，BY-PASS泄壓回路保護(hù)泵浦，液位開(kāi)關(guān)檢測(cè)油位防止缺油并報(bào)警指示，安全保護(hù)完善故障顯示。

本文由專(zhuān)業(yè)的橡膠硫化專(zhuān)用模溫機(jī)廠家"星德機(jī)械"發(fā)布，如若轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處

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