模溫機系統(tǒng)本身有個系統(tǒng)壓力上限設(shè)定值，進水壓力過高的話，會對模溫機的零部件壽命造成影響，會直接導(dǎo)致模溫機內(nèi)部電磁閥損壞，導(dǎo)致模溫機不能升到指定溫。相反，模溫機進水壓力過低，可能導(dǎo)致模溫機補水不充分或使水不能進入模溫機內(nèi)部循環(huán)管路，導(dǎo)致模溫機干燒，發(fā)熱管燒壞，在模溫機需要降溫的時候，不能及時降溫。

模溫機能夠調(diào)節(jié)模具的溫度，通過導(dǎo)熱介質(zhì)的傳熱效應(yīng)來保持模具溫度的穩(wěn)定，模溫機的冷卻效果是通過冷水來進行的，在冷水的輸送過程中，要調(diào)節(jié)好模溫機的進水壓力，如果出現(xiàn)進水壓力過高或者過低會有什么影響呢？
那么模溫機的進水壓力應(yīng)該設(shè)置在多少比較合適呢？一般小型的低溫模溫機，供水壓力達到1.5Kg/cm2就可以了；如果是過熱水式模溫機，使用溫度在120度~180度，則供水壓力要適當加大些，大于2Kg/cm2，不能超過3公斤。
模溫機出現(xiàn)壓力過高或低壓現(xiàn)象的原因：
① 模溫機應(yīng)對電加熱部位進行經(jīng)常檢查及緊固。
② 模溫機系統(tǒng)管道連接是否正確。
③ 模溫機是否有水氣未除凈或系統(tǒng)存在滲漏及吸氣現(xiàn)象。
④ 模溫機在循環(huán)系統(tǒng)底部設(shè)置排污閥，可以進行定期排除系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生污物。
⑤ 模溫機正常運行突然發(fā)生升溫過快或過慢均屬不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查，此種情況多屬電加熱元件問題，應(yīng)檢查電加熱元件或電控部分。
⑥ 設(shè)備正常運行過程中，膨脹槽內(nèi)油溫應(yīng)不超過70℃，如油溫過高，說明系統(tǒng)運行不暢或管道連接不當，這對模溫機使用壽命有害，應(yīng)盡快排除故障，再投入生產(chǎn)。
⑦ 模溫機設(shè)置過濾主要是為了防止管道中較大固體顆粒進入油泵，在安裝時要注意檢查過濾器并做定期的清洗，這樣能大大提高導(dǎo)熱油和設(shè)備的使用壽命。
當模溫機的壓力表出現(xiàn)過高或者過低的現(xiàn)象的時候，我們就可以判斷模溫機的運行情況不正常，可以通過上述7個檢查方法檢測出導(dǎo)致模溫機壓力失常的原因，對癥下藥，解決故障。

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