模溫機在壓鑄行業(yè)中的使用很普遍的，尤其是鋅合金、鎂合金、鋁合金、的制造，不均勻的溫度都能導致壓鑄件達不到生產(chǎn)要求。在鎂合金的壓鑄中，模溫機的主要功能就是加熱和冷卻，能夠保持模具的溫度的穩(wěn)定，使溫度維持在一個精確的范圍。使模具溫度維持在必然局限內(nèi)。模具的溫度不變而平均，能有用地延伸模具壽命，提高產(chǎn)品質(zhì)量，并且使出產(chǎn)節(jié)奏不變。鎂合金壓鑄模溫機使模具的溫度堅持在180℃-280℃之間。

壓鑄件對溫度的穩(wěn)定要求比較嚴格，不適宜的模具溫度會招致鑄件尺寸不穩(wěn)定，并能夠會發(fā)生粘型、變型、欠型等缺陷。
傳統(tǒng)的方法很難使模具的溫度平均，模具的壽命也會由于遭到過冷過熱的沖擊而輕易發(fā)生裂紋。并且因為鎂合金的潛熱低，在生產(chǎn)中，為了堅持較好的充填前提要對模具繼續(xù)地加熱以維持模具溫度的均衡。
合金壓鑄模溫機保持模具溫度可以簡單理解為以下過程： 壓鑄模溫機使循環(huán)回路中熱量處于準平衡狀態(tài)，即模具被導熱油吸收的熱量與合金溶液傳遞給模具熱量相平衡。熱量通過熱輻射和熱傳導的方式散發(fā)到周圍，導熱油吸收的熱量**后通過模溫機的冷卻系統(tǒng)散熱。
合金壓鑄生產(chǎn)時使用合金壓鑄模溫機的好處：
1 預(yù)熱模具，減小開始生產(chǎn)時的模具面層與內(nèi)部溫度梯度，防止模具因溫度異常導致開裂而失效。
2 預(yù)熱模具和保持模具在生產(chǎn)初始和生產(chǎn)間隙的溫度，減少熱模時間，節(jié)約能耗，加快生產(chǎn)的進度，提髙效率。
3 生產(chǎn)過程中模具溫度保持恒定（加熱、冷卻），可使壓鑄件尺寸，密度保持穩(wěn)定，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
4 由于模溫機的加熱冷卻作用，可減少脫模劑的使用量，減少對模具的激冷，從而減少熱應(yīng)力的產(chǎn)生，延緩模具表面龜裂的產(chǎn)生，從而延長模具的使用壽命。
5 可以減少冷卻水的使用，延長模具壽命，節(jié)省壓鑄周期，對產(chǎn)品粘模、粘鋁和拉傷也有一定的抑製作用，提高產(chǎn)品的外觀，降低不良品的產(chǎn)生。