PC膠料模溫機(jī)要開(kāi)多少度？具體還是要看是用什么牌號(hào)的PC料，不能太高不能太低。PC材料的模溫一般是在70到120攝氏度，熔點(diǎn)：220攝氏度-230攝氏度，注塑溫度：低溫注塑PC塑料A類(lèi)注塑溫度220℃到240℃ ；低溫注塑PC塑料B類(lèi)注塑溫度230℃到260℃。成型后的pc薄膜耐溫120度左右。

注塑溫度必須綜合制品的形狀、尺寸，模具結(jié)構(gòu)。制品性能、要求等各方面的情況加以考慮后才能作出。一般在成型中選用溫度在270~320℃之間，過(guò)高的料溫如超過(guò)340℃時(shí)，PC將會(huì)出現(xiàn)分解，制品顏色變深，表面出現(xiàn)銀絲、暗條、黑點(diǎn)、氣泡等缺陷，同時(shí)物理機(jī)械性能也顯著下降。
PC性能優(yōu)異，透明度較高，沖擊韌性好，耐蠕變，使用溫度范圍寬，PC的工藝特性是：熔融粘度對(duì)剪切率的敏感性小，而對(duì)溫度的敏感性大，無(wú)明顯熔點(diǎn)，熔融體粘度較高，高溫下樹(shù)脂易水解，制品易開(kāi)裂。針對(duì)這些特性，特別要注意區(qū)別對(duì)待：要增加熔體的流動(dòng)性，不是用增大注射壓力而應(yīng)采用提高注射溫度的辦法來(lái)達(dá)到。要求模具的流道、澆口短而粗，以減少流體的壓力損失，同時(shí)要較高的注射壓力。樹(shù)脂在成型加工之前需進(jìn)行充分的干燥處，使其含水量控制在0.02%以下，此外，在加工過(guò)程中對(duì)樹(shù)脂還應(yīng)采取保溫措施，以防重新吸濕。不僅需要合理的制品設(shè)計(jì)，還應(yīng)正確掌握成型工藝，如提高模具溫度，對(duì)制品進(jìn)行后處理等可以減少或消除內(nèi)應(yīng)力。視產(chǎn)品的不同狀況及時(shí)調(diào)正工藝參數(shù)。
模溫控制對(duì)決定**終制件的充填程度、外觀、殘余應(yīng)力是非常重要的。在成型PC時(shí)使用模溫機(jī)來(lái)控制模溫。較高的模溫，往往會(huì)產(chǎn)生良好的流動(dòng)、較高的熔接線強(qiáng)度、較小的產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力，但成型周期會(huì)延長(zhǎng)。若模溫比較低，就會(huì)導(dǎo)致高內(nèi)應(yīng)力并損壞制件的**佳性能。

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