1.國內輸送帶平板硫化機生產規(guī)格隨著輸送帶在我國各個領域的應用，使得輸送帶平板硫化機的生產廠家數(shù)量也迅猛增加。為滿足不同的市場需求，除國家規(guī)定的輸送帶標準外在輸送帶平板硫化機的結構和規(guī)格等方面也出現(xiàn)了非標平板硫化機系列。結構主要出現(xiàn)了框板式、柱式和側板式等結構，但以框板式居多;參數(shù)主要表現(xiàn)在加工輸送帶范圍上，寬度可從650～6000mm，長度可從650～15000范圍內，厚度可從0.3～50mm。隨著科學技術的不斷提高，輸送帶平板硫化機說能夠生產的輸送帶規(guī)格將更加廣泛。

2.熱板的加熱方式輸送帶平板硫化機在硫化過程中的溫度、壓力和時間是其硫化的三要素，準確控制這三要素是決定產品質量的關鍵所在。硫化壓力是否恒定，取決于液壓站，有專門設備保證;硫化時間一般易于準確控制;相對來講最難控制的就是硫化溫度即熱板溫度。最初大多數(shù)是以蒸汽為熱源來控制溫度，采用蒸汽加熱，介質較便宜、管路控制簡單、造價低廉，但是加熱過程中存在溫度的滯后性，過程可控程度較差。隨后出現(xiàn)了熱油加熱;與使用蒸汽加熱相比具有溫度波動小，容易實現(xiàn)自動控制，制品質量好等優(yōu)點，因此在大型平板硫化機上已有應用。

星德機械爭對硫化機硫化過程中的溫度控制特別研發(fā)了 硫化機專用控溫機，實現(xiàn)高精度穩(wěn)定控溫，大大提高了制品的質量