雙溫壓鑄模溫機屬于模溫機的一種，專門針對于合金壓鑄設計。**高使用溫度可以達到350℃，能滿足鋁合金（180-270℃）、鎂合金（180-300℃）、鋅合金的壓鑄溫度要求。雙溫壓鑄模溫機又稱為雙機一體模溫機，是采用導熱油或水為循環(huán)介質，其中雙溫型油式模溫機有200℃/300℃/350℃機型，**高溫度可以達到350℃，雙溫型水式模溫機有98℃/120℃ /150℃ /180℃ 等機型，**高控制溫度可達180℃，完全可以滿足常規(guī)的應用需求。

合金壓鑄一般溫度較高，為了達到要求的模具溫度，傳統(tǒng)的工藝通常使用石油氣槍或者插電式加熱管給模具進行加熱，模溫不均勻，效果并不好。我們都知道壓鑄過程中，合金溶液通過壓力進入到模具模腔后，熱量散失凝固成型，得到壓鑄件。如果熱量損失太快，壓鑄件會產(chǎn)生冷紋，散熱慢，會增加壓鑄件成型時間，降低生產(chǎn)率。不適當?shù)哪＞邷囟?，都會導致壓鑄件尺寸不合格，變形、沾模、表面凹陷等缺陷，所以模具的溫度控制，對壓鑄生產(chǎn)起著關鍵性的作用。

**理想的方法是采用壓鑄模溫機給模具進行加熱。利用導熱油高傳熱性、流動性的特點，通過加熱的導熱油，從模具內(nèi)部進行間接加熱，使模具達到所需溫度。星德機械針對壓鑄行業(yè)推出的350度壓鑄模溫機，全系采用原裝進口泵，具有反抽和冷卻功能，在設定好平衡溫度之后，通過PID自動調(diào)節(jié)，將導熱油溫度控制在1℃的誤差范圍之內(nèi)，控溫精準。

雙溫壓鑄模溫機是將兩套控溫系統(tǒng)安裝在一個機架內(nèi)，以節(jié)省使用的空間，便于操作，具有體積小、外形美觀、安裝簡便等特點。雙溫壓鑄模溫機（雙機一體模溫機）常見的應用是橡膠硫化控溫、壓鑄上下模具溫度控制等等，機組上會提供兩個控制面板來分別顯示兩套系統(tǒng)的運行情況，并可根據(jù)工藝需求設定不同的溫度參數(shù)，所以使用起來非常方便。雙溫壓鑄模溫機（雙機一體模溫機）實現(xiàn)相互切換加快生產(chǎn)進度降低能耗，提髙產(chǎn)品的成型效率，抑製產(chǎn)品的缺陷，降低不良產(chǎn)品的產(chǎn)生。如果獨立被控溫區(qū)域超過2個，您也可以選擇定制多機一體模溫機。

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