塑料射出成型加工法，是將一定量的熔融塑料以高壓注射進(jìn)入封閉的模型腔室里頭，并在模型中冷卻固化成型后再開(kāi)模取出的一種工藝。如何在這項(xiàng)工藝中獲得良好的射出成品質(zhì)量及縮短制程時(shí)間是塑料射出界所追求的目標(biāo)。塑料在生產(chǎn)成型過(guò)程中有一個(gè)重要的因素的，那就是溫度。提到溫度一般就是加熱升溫，冷卻降溫。與之對(duì)應(yīng)的控溫產(chǎn)品塑料射出成型模溫機(jī)就是用于塑料射出成型生產(chǎn)加工的溫度控制機(jī)，模溫機(jī)。

塑料射出成型有三個(gè)要素：
1、原料
塑料原料－樹(shù)脂（Resin）主導(dǎo)著射出過(guò)程的溫度（熱學(xué)性質(zhì)）與時(shí)間（流變性質(zhì)）。不同的樹(shù)脂會(huì)有不同的熔點(diǎn)、不同的收縮率、與不同的熔融流動(dòng)指數(shù)，而這些都會(huì)影響到射出時(shí)的參數(shù)。另外，不同的樹(shù)脂還會(huì)有不同的拉伸強(qiáng)度、不同的耐沖擊強(qiáng)度、及不同的彈性系數(shù)，而這些因素都會(huì)影響到成型品的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和彈性。
2、射出成型機(jī)
射出成型機(jī)又可分為四大部份：
料斗機(jī)構(gòu)：料斗可以當(dāng)作緩沖區(qū)并存放一定數(shù)量的樹(shù)脂塑料，以免供料不及。料斗也提供塑料的預(yù)熱及干燥，因?yàn)橛行┧芰蠈?duì)水氣（moisture）非常的敏感，容易造成降解及成品脆化的后果。
射出機(jī)構(gòu)：將樹(shù)脂融化、混煉并將提供動(dòng)能將定量的樹(shù)脂高壓注入模具中。
鎖模機(jī)構(gòu)：提供強(qiáng)而有力的機(jī)構(gòu)以關(guān)閉、開(kāi)啟模型和成型品頂出的動(dòng)力。
操控系統(tǒng)：依照不同的樹(shù)脂原料，控制射出成型時(shí)的個(gè)各參數(shù)，如射出溫度、射出速率、射出壓力、鎖模力…等。
3、模具
注塑模具是塑料產(chǎn)品成型的地方，有注射的膠道（runner）、膠口（Gate）、及模穴，有加熱、冷卻及頂出之機(jī)構(gòu)裝置，以利產(chǎn)品的成型及冷卻脫模。

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