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熱壓成型是塑料工業(yè)中比較簡單、普遍的加工方法，主要是在加熱需加工模具后，注入試料，以壓力降模型固定于加熱板，控制試料的熔融溫度及時間，以達融化后硬化、冷卻、再去除模型成品即可。
熱壓成型專用模溫機就是對熱壓成型工藝中的溫度變化進行掌控，對模具溫度控制精度以及上模升降控制準(zhǔn)確性和可靠性有了更高的要求，熱壓成型專用模溫機采用自動化控制，溫度控制精度能達到±0.1℃，熱壓成型機通過電磁閥控制液壓缸驅(qū)動上模上下移動，工作時，先使模具中的加熱器帶電加熱，使其溫度升高到預(yù)定值，然后把材料放入下模中，啟動液壓泵，上模下移與下模合在一起，并在一定溫度下保持壓力。達到規(guī)定的工藝時間后，上模自動上移到位停止等待，待成品取出后，填入材料進行下一個產(chǎn)品成型，如此循環(huán)工作，直到設(shè)備工作結(jié)束。
熱壓成型專用模溫機現(xiàn)在采用PLC實現(xiàn)熱壓成型機的自動控制，簡化了控制系統(tǒng)硬件接線，增強了控制系統(tǒng)的控制功能，提高了系統(tǒng)的可靠性，延長了系統(tǒng)維護周期和使用壽命。其手動、自動兩種工作方式的設(shè)計，為調(diào)試和維修提供方便，也為生產(chǎn)提供可靠保障。
熱壓成型專用模溫機采用了多個集成模塊，并運用PID控制指令達到了較高的控制精度，試驗表明系統(tǒng)可以很好的滿足熱壓成型機工藝要求，能夠提高工作的效率和其產(chǎn)品的質(zhì)量，獲得了較好的經(jīng)濟效率。
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