在壓鑄過程中，對模溫機的溫度控制有比較高的要求，通常都是選擇350度模溫機，模具的溫度在金屬溶液的熱量散發(fā)，充型以及鑄件凝固過程中都是關鍵的因素。很多情況下不正常的模具溫度會引發(fā)鑄造缺陷。對模具溫度控制是指將模具加熱并保持在一定的工作溫度上，以保證鑄件質(zhì)量穩(wěn)定，縮短壓射周期和延長模具壽命。

?下面為大家介紹壓鑄行業(yè)正確使用模溫機的方法：

1、在使用模溫機前，需要檢查有無足夠的傳熱介質(zhì)(油或者水)、有無壓力(即壓力表為零)，若出現(xiàn)異常，機器不能強行啟動，否則會損壞機器，甚者造成安全事故。
2、在正式壓鑄前，一般用對模具表面熱模。單單對模具表面預熱，容易造成應力集中，損害模具，因此，模溫機應當在燃氣熱模前開啟至少半個小時，以便模具內(nèi)外同時熱起，模肉產(chǎn)生的應力較小，對模具壽命延長有好處。
3、若有條件的話，不妨將待生產(chǎn)的模具在下面接上模溫機熱模，這樣可以節(jié)約額外的工時，提髙效率。
4、機器連接模具第壹次運行、停機較久、換模，要進行排氣操作——因為空氣是熱的不良導體，會影響到傳導熱量的效果，具體方法如下：

　　(1)先將模溫機的溫度設定為零度，開機運行10分鐘。

　　(2)當壓力顯示正常后，再加溫至120℃，運行20分鐘，進行排氣。

　　(3)再將溫度調(diào)至壓鑄生產(chǎn)的正常范圍內(nèi)(一般為180℃~260℃)，當然，設定溫度還需要根據(jù)產(chǎn)品工藝要求而定。

       (4)防止模溫機出事故需要采取安全措施并定期對模溫機進行保養(yǎng)維護。
星德機械專業(yè)生產(chǎn)冷水機、模溫機、水溫機、油溫機、導熱油加熱器、冷熱一體溫度控制機、防爆型溫度控制機、急冷急熱溫度控制機等全系列溫度控制設備，產(chǎn)品廣泛應用于注塑、化工、壓鑄、反應 釜、木板貼紙、炭纖維復材成型、電池隔膜、橡膠輪胎、壓延、鞋材、印染、烘 干、密煉等行業(yè)和領域。

本文由專業(yè)的模溫機廠家"星德機械"發(fā)布，如若轉(zhuǎn)載請注明出處

原文地址：http://m.novahe.com/mtgx/139.html