高光注塑**重要的是模具溫度控制體系。因為高光注塑與通常注塑**大差異在于模具溫度的控制，而對注塑機的請求并不高。高光注塑模具溫度控制體系通常也稱為高光模溫機，高光注塑都是采納獨自的模具溫度控制體系，需求和注塑機合作運用。和通用注塑機合作，在注塑的填充、保壓、冷卻、開合模具進程中和諧動作。

高光蒸汽注塑可消除產(chǎn)品表面溶接線、溶接痕、波紋及銀絲紋，徹底解決塑料產(chǎn)品的表面縮水現(xiàn)象，并使產(chǎn)品表面光潔度達到鏡面水平。 產(chǎn)品不需要噴涂的后續(xù)加工，有效降低成本，縮短交貨時間。 此外，注塑高光模溫機還可解決加纖產(chǎn)品所產(chǎn)生的浮纖現(xiàn)象，從而使產(chǎn)品品質(zhì)更加完美。在薄壁成型中，高光注塑有助于提高注塑流動性，提高產(chǎn)品質(zhì)量與強度。它也可使厚壁成型注塑周期降低70%以上。
高溫油傳熱的是油溫機：模具內(nèi)部規(guī)劃均勻的加熱或冷卻管道，經(jīng)過油加熱體系達到模具預(yù)熱的成效。**高溫度可達350℃。因為油的熱傳導(dǎo)系數(shù)低，功率較低，并且發(fā)生的油氣影響高光成型質(zhì)量，但效果對比不抱負。但現(xiàn)在公司油溫機對比遍及，運用經(jīng)驗豐富。
高溫高壓水傳熱的是水溫機：模具內(nèi)部規(guī)劃均衡的管道，不一樣期間運用不一樣溫度的水。加熱時通人高溫過熱水水，冷卻時切換為低溫冷卻水，完成模具外表的加熱或冷卻。如將水加壓，溫升還可達140～180℃，升溫很快。因為熱水可循環(huán)運用，運轉(zhuǎn)成本較低，是現(xiàn)在國內(nèi)市場上運用較多的一種，也是替代蒸汽的**好選擇。

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