在壓鑄生產(chǎn)實踐中，不平均或不適當(dāng)?shù)哪＞邷囟冉?jīng)常會導(dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。壓鑄模溫差異較大時，對生產(chǎn)周期中的變數(shù)，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間等都會產(chǎn)生不同程度的影響。另外，模具的壽命亦會因受到過冷過熱的沖擊而導(dǎo)至昂貴鋼材產(chǎn)生熱裂等問題。

壓鑄模溫機利用高熱傳性的導(dǎo)熱媒體，實現(xiàn)在很短的時間內(nèi)將模具內(nèi)多余熱量送走。可解決壓鑄模溫差異導(dǎo)致的產(chǎn)品不良等現(xiàn)象。模溫機在其他行業(yè)的運用則是設(shè)備構(gòu)成的必然條件，叫法也不同。在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器，設(shè)定好熱平衡溫度后，能自動控制其溫度在極小誤差之內(nèi)，且能維持定值。使壓鑄模具保持在壓鑄工藝要求的溫度范圍內(nèi)，保證液體按照設(shè)計要求充滿壓鑄型腔，得到表面光潔，輪廓清晰，內(nèi)部質(zhì)量合格的壓鑄件。

使用壓鑄模溫機的具體優(yōu)點如下：
1 預(yù)熱模具，減小開始生產(chǎn)時的模具面層與內(nèi)部溫度梯度，防止模具因溫度異常導(dǎo)致開裂而失效。
2 預(yù)熱模具和保持模具在生產(chǎn)初始和生產(chǎn)間隙的溫度，減少熱模時間，節(jié)約能耗，加快生產(chǎn)的進(jìn)度，提髙效率。
3 生產(chǎn)過程中模具溫度保持恒定（加熱、冷卻），可使壓鑄件尺寸，密度保持穩(wěn)定，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
4 由于壓鑄模溫機的加熱冷卻作用，可減少脫模劑的使用量，減少對模具的激冷，從而減少熱應(yīng)力的產(chǎn)生，延緩模具表面龜裂的產(chǎn)生，從而延長模具的使用壽命。
5 可以減少冷卻水的使用，延長模具壽命，節(jié)省壓鑄周期，對產(chǎn)品粘模、粘鋁和拉傷也有一定的抑製作用，提高產(chǎn)品的外觀，降低不良品的產(chǎn)生。

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