高溫壓鑄模溫機的作用就是使溫度保持恒定，在生產(chǎn)或停止時防止溫差擴大或縮小。壓鑄模溫機控溫，主要在兩個階段。一是起始給模具預(yù)熱階段，在這個階段為壓鑄前的準(zhǔn)備工作，模溫機給模具加熱，將模溫提升到適合壓鑄的溫度。二是生產(chǎn)時的恒溫階段，在這個階段模溫機主要起到給模具冷卻的作用。壓鑄時，合金溶液的溫度有五六百度。如果沒用另外冷卻，模具溫度能達到四百多度。而壓鑄生產(chǎn)時，模具溫度要維持在某個特定的溫度范圍內(nèi)，模溫機要另配冷卻系統(tǒng)。

模具的溫度在金屬溶液的熱量散發(fā)，充型以及鑄件凝固過程中都是關(guān)鍵的因素。高溫壓鑄模溫機在操作溫度控制時要注意安全問題。
高溫壓鑄模溫機排除安全隱患的方法，這里的事故是指機械故障和安全事故。高溫模溫機用的導(dǎo)熱油屬于有機物，在一定的條件下，導(dǎo)熱油會燃燒，而壓鑄工作溫度也較高，為安全亮起長明燈。因此，在使用模溫機的時候，必須知道存在哪些隱患并做好相應(yīng)安全措施：
1、模溫機要盡量遠離熱源(如熔煉爐、保溫爐)，一方面可防止導(dǎo)熱油起火，另一方面防止溫度過高，壓鑄專用模溫機電子元件過早老化;
2、模具聯(lián)接必須采用包皮管或絕熱管以防泄漏和能承受溫度和壓力(圖3、溫度超過245℃時，只能用金屬導(dǎo)管。一些模溫機管接處或者管散發(fā)出嗆人的油煙，而模溫機離爐子非常近，壓鑄合金液體的溫度一般要超過600℃，容易燃燒失火，是比較危險的;
4、定期檢查模溫機外接管路和內(nèi)部管路，確認(rèn)接頭處無泄漏;
5、切不可用一般的有作介質(zhì)，而要使用熱穩(wěn)定性好的合成導(dǎo)熱油，減少積垢;
6、定期更換導(dǎo)熱油(更換周期根據(jù)導(dǎo)熱油的說明書及供應(yīng)商的建議而定);
7、每次下模后，檢查是否存在機械故障隱患和電氣、控制是否存在問題。

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